चारकोल बनाने की मशीन, जिसे सीए भी कहा जाता है, एक बायोमास पायरोलिसिस प्रणाली है जो सीमित ऑक्सीजन के तहत जैविक फीडस्टॉक को चारकोल और उप-उत्पादों (लकड़ी का सिरका, जैव-तेल और दहनशील गैस) में परिवर्तित करती है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर फीडस्टॉक को सुखाना, पायरोलिसिस शुरू करने के लिए गर्म करना, अस्थिर घटकों का कार्बोनाइजेशन और ठोस चारे को ठंडा करना शामिल है।

अधिकांश प्रणालियाँ बायोमास की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालती हैं, जिसमें लकड़ी का कचरा (चूरा, चिप्स, छीलन), कृषि अवशेष (पुआल, डंठल, भूसी), वानिकी अवशेष, ऊर्जा फसलें, और कुछ नगरपालिका हरित या यार्ड अपशिष्ट शामिल हैं। फीडस्टॉक की नमी, कण आकार और स्थिरता प्रदर्शन को प्रभावित करती है, इसलिए इष्टतम परिणामों के लिए अक्सर पूर्व-प्रसंस्करण (टुकड़े करना, गोली बनाना) की सिफारिश की जाती है।

बायोचार मूलतः बायोमास से उत्पादित चारकोल है। बायोचार का उपयोग ऊर्जा आपूर्ति के लिए ठोस ईंधन के रूप में, मिट्टी कंडीशनर और जैविक उर्वरक के रूप में किया जा सकता है, और इसमें कार्बन पृथक्करण कार्य भी होता है।

आम बायोमास पायरोलिसिस उपोत्पादों में लकड़ी का सिरका (पाइरोलिग्नियस एसिड), टार, बायो-ऑयल और सिनगैस शामिल हैं। लकड़ी के सिरके का उपयोग कृषि में या रासायनिक फीडस्टॉक के रूप में किया जा सकता है; टार और जैव-तेल का औद्योगिक अनुप्रयोग होता है या इन्हें ईंधन में परिष्कृत किया जा सकता है। सिनगैस प्रक्रिया गर्मी प्रदान कर सकता है या बिजली उत्पादन के लिए साफ किया जा सकता है।

थ्रूपुट बायोमास फीडस्टॉक और वांछित बायोचार विशेषताओं पर निर्भर करता है। विशिष्ट बायोमास फीडस्टॉक श्रेणियां हैं:

बैच चारकोल बनाने की मशीनें: प्रति दिन 1-15 टन।

अर्ध-निरंतर बायोचार उत्पादन प्रणाली: प्रति दिन लगभग 5-20 टन।

अर्ध-निरंतर बायोचार उत्पादन प्रणाली: प्रति दिन लगभग 5-20 टन।

पूरी तरह से निरंतर कैबोनाइजेशन भट्टियां: 1-5 टन प्रति घंटा।

सटीक आंकड़े नमी की मात्रा, फीडस्टॉक प्रकार, रिएक्टर डिजाइन और क्या ऊर्जा पुनर्प्राप्ति के लिए उपोत्पाद एकत्र किए जाते हैं, के आधार पर भिन्न होते हैं।

पूरी तरह से निरंतर: स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्जिंग के साथ उच्च मात्रा, 24/7 ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन किया गया। अधिकतम उत्पादन और न्यूनतम मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता वाले बड़े औद्योगिक पैमाने के लिए आदर्श।

अर्ध-निरंतर: स्वचालन और लचीलेपन का संतुलन प्रदान करता है। सामग्री को लगातार खिलाया और पायरोलाइज किया जाता है, लेकिन चक्रों में छुट्टी दे दी जाती है। मध्यम से बड़े पैमाने के संचालन के लिए उपयुक्त।

बैच: सबसे सरल प्रकार जहां चैम्बर को लोड किया जाता है, पूर्ण पायरोलिसिस चक्र के माध्यम से चलाया जाता है, और फिर अनलोड किया जाता है। छोटे परिचालनों, नई सामग्रियों के परीक्षण, या जब उत्पादन की आवश्यकताएं रुक-रुक कर या छोटे पैमाने पर हों, के लिए सर्वोत्तम है।

निरंतर कार्बोनाइजेशन संयंत्र में बायोमास फीडस्टॉक के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं हैं: कण आकार 20 मिमी से कम, आदर्श रूप से 8-12 मिमी, और नमी की मात्रा आम तौर पर 15% से कम होती है।

चारकोल की उपज भौतिक गुणों और कार्बोनाइजेशन स्थितियों पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, लकड़ी के चिप्स, चावल की भूसी और कुचले हुए नारियल के छिलकों के लिए, 10% से कम नमी वाली सामग्री का एक टन 260-310 किलोग्राम तैयार लकड़ी का कोयला प्राप्त कर सकता है, जिससे 3:1 लकड़ी का कोयला उपज बनी रहती है, जिसका अर्थ है कि 3 टन कच्चे माल से एक टन लकड़ी का कोयला प्राप्त होता है।

चारकोल बनाने की मशीन की निवेश लागत मॉडल, थ्रूपुट, उत्पादन लाइन उपकरण कॉन्फ़िगरेशन विकल्पों के साथ भिन्न होती है। चारकोल बनाने के उपकरण की बिक्री कीमत लगभग USD20,000-USD1,650,000 है। ओपेक्स में ऊर्जा, रखरखाव, फीडस्टॉक हैंडलिंग और उपभोग्य वस्तुएं शामिल हैं। उच्च थ्रूपुट, कुशल ऊर्जा कैप्चर, स्थिर उप-उत्पाद बिक्री और कम अपशिष्ट निपटान लागत के साथ आरओआई में सुधार होता है। सटीक आंकड़ों के लिए, एक साइट-विशिष्ट उद्धरण और एक विवरण व्यवसाय योजना तैयार की जानी चाहिए।

हाँ। आधुनिक बायोचार उत्पादन संयंत्र दहनशील-गैस सफाई और हीट रिकवरी लूप के माध्यम से ऊर्जा के उपयोग को अनुकूलित करते हैं। पुनर्प्राप्त सिन-गैस ऊर्जा का उपयोग कार्बोनाइजेशन भट्टियों को गर्म करने, बाहरी ईंधन की खपत को कम करने और परिचालन लागत को कम करने के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है।

हाँ। हमारे बायोमास पायरोलिसिस संयंत्र बहु-चरण उपचार उपकरणों को एकीकृत करते हैं, जैसे धूल हटाना, स्प्रे टॉवर एसिड गैस न्यूट्रलाइजेशन, सक्रिय कार्बन सोखना, आदि।