O que é uma máquina de fazer carvão e como funciona?
Uma máquina de fazer carvão, também chamada de ca, é um sistema de pirólise de biomassa que converte matéria-prima orgânica em carvão e subprodutos (vinagre de madeira, bio-óleo e gás combustível) sob oxigênio limitado. O processo normalmente inclui a secagem da matéria-prima, aquecimento para iniciar a pirólise, carbonização de componentes voláteis e resfriamento do carvão sólido.
Que tipos de matéria-prima podem ser processados?
A maioria dos sistemas lida com uma ampla gama de biomassa, incluindo resíduos de madeira (serragem, aparas, aparas), resíduos agrícolas (palha, talos, cascas), resíduos florestais, culturas energéticas e alguns resíduos verdes municipais ou de jardim. A umidade da matéria-prima, o tamanho das partículas e a consistência influenciam o desempenho, portanto, o pré-processamento (trituração, pelotização) é frequentemente recomendado para obter resultados ideais.
O que é biochar e qual é a aplicação do carvão?
Biochar é essencialmente carvão produzido a partir de biomassa. O biochar pode ser utilizado como combustível sólido para fornecimento de energia, como condicionador de solo e fertilizante orgânico, além de ter função de sequestro de carbono.
Quais subprodutos são produzidos no processo de pirólise de biomassa e como podem ser utilizados?
Os subprodutos comuns da pirólise de biomassa incluem vinagre de madeira (ácido pirolenhoso), alcatrão, bio-óleo e gás de síntese. O vinagre de madeira pode ser usado na agricultura ou como matéria-prima química; o alcatrão e o bio-óleo têm aplicações industriais ou podem ser refinados em combustíveis. Syngas pode fornecer calor de processo ou ser limpo para geração de energia.
Que rendimento posso esperar de diferentes configurações de máquinas de pirólise de biomassa?
O rendimento depende da matéria-prima de biomassa e das características desejadas do biochar. As faixas típicas de matéria-prima de biomassa são:
Máquinas de produção de carvão em lote: 1-15 toneladas por dia.
Sistemas semicontínuos de produção de biochar: cerca de 5–20 toneladas por dia.
Sistemas semicontínuos de produção de biochar: cerca de 5–20 toneladas por dia.
Fornos de cabonização totalmente contínuos: 1-5 toneladas por hora.
Os números exatos variam de acordo com o teor de umidade, tipo de matéria-prima, projeto do reator e se os subprodutos são coletados para recuperação de energia.
Qual é a diferença entre máquinas de produção de carvão totalmente contínuas, semicontínuas e em lote?
Totalmente Contínuo: Projetado para operação de alto volume 24 horas por dia, 7 dias por semana, com alimentação e descarga automatizadas. Ideal para grandes escalas industriais que exigem rendimento máximo e intervenção manual mínima.
Semicontínuo: Oferece um equilíbrio entre automação e flexibilidade. O material é alimentado e pirolisado continuamente, mas descarregado em ciclos. Adequado para operações de médio a grande porte.
Lote: O tipo mais simples onde a câmara é carregada, passa por um ciclo completo de pirólise e depois é descarregada. Melhor para operações menores, testes de novos materiais ou quando as necessidades de produção são intermitentes ou em menor escala.
Quais são os requisitos específicos de alimentação para plantas de carbonização contínua?
Os requisitos típicos para matéria-prima de biomassa em plantas de carbonização contínua são: um tamanho de partícula inferior a 20 mm, idealmente 8-12 mm, e um teor de umidade geralmente inferior a 15%.
Quantas toneladas de matéria-prima um forno de carbonização contínua pode produzir uma tonelada de carvão vegetal?
O rendimento do carvão depende das propriedades do material e das condições de carbonização. Por exemplo, para aparas de madeira, cascas de arroz e cascas de coco trituradas, uma tonelada de material com um teor de humidade inferior a 10% pode produzir 260-310 kg de carvão acabado, mantendo um rendimento de carvão vegetal de 3:1, o que significa que 3 toneladas de matéria-prima rendem uma tonelada de carvão vegetal.
Quanto custa uma máquina de fazer carvão e qual o ROI esperado?
O custo de investimento da máquina de produção de carvão varia de acordo com o modelo, rendimento e opções de configuração do equipamento da linha de produção. Os preços de venda dos equipamentos para produção de carvão vegetal são de cerca de US$ 20.000 a US$ 1.650.000. Opex inclui energia, manutenção, manuseio de matéria-prima e consumíveis. O ROI melhora com maior produtividade, captura eficiente de energia, vendas estáveis de subprodutos e custos reduzidos de descarte de resíduos. Para obter números precisos, uma cotação específica do local e um plano de negócios detalhado devem ser preparados.
Estas instalações de produção de biochar são energeticamente eficientes? Eles recuperam energia?
Sim. As modernas plantas de produção de biochar otimizam o uso de energia por meio de limpeza de gases combustíveis e circuitos de recuperação de calor. A energia recuperada do gás de síntese pode ser reutilizada para aquecimento de fornos de carbonização, reduzindo o consumo externo de combustível e diminuindo os custos operacionais.
A emissão de fumo da instalação de pirólise de biomassa está em conformidade com as normas ambientais da UE/EUA?
Sim. Nossas plantas de pirólise de biomassa integram dispositivos de tratamento de múltiplos estágios, como remoção de poeira, neutralização de gás ácido em torre de pulverização, adsorção de carvão ativado, etc.
