¿Qué es una máquina para fabricar carbón y cómo funciona?
Una máquina para fabricar carbón, también llamada ca, es un sistema de pirólisis de biomasa que convierte materia prima orgánica en carbón y subproductos (vinagre de madera, bioaceite y gas combustible) en condiciones de oxígeno limitado. El proceso generalmente incluye secar la materia prima, calentar para iniciar la pirólisis, carbonizar componentes volátiles y enfriar el carbón sólido.
¿Qué tipos de materia prima se pueden procesar?
La mayoría de los sistemas manejan una amplia gama de biomasa, incluidos desechos de madera (aserrín, astillas, virutas), residuos agrícolas (paja, tallos, cáscaras), residuos forestales, cultivos energéticos y algunos desechos verdes o de jardín municipales. La humedad, el tamaño de las partículas y la consistencia de la materia prima influyen en el rendimiento, por lo que a menudo se recomienda el procesamiento previo (trituración, peletización) para obtener resultados óptimos.
¿Qué es el biocarbón y cuál es su aplicación?
El biocarbón es esencialmente carbón vegetal producido a partir de biomasa. El biocarbón se puede utilizar como combustible sólido para el suministro de energía, como acondicionador de suelos y fertilizante orgánico, y también tiene una función de secuestro de carbono.
¿Qué subproductos se producen en el proceso de pirólisis de biomasa y cómo se pueden utilizar?
Los subproductos comunes de la pirólisis de biomasa incluyen vinagre de madera (ácido piroleñoso), alquitrán, bioaceite y gas de síntesis. El vinagre de madera se puede utilizar en agricultura o como materia prima química; El alquitrán y el bioaceite tienen aplicaciones industriales o pueden refinarse para convertirlos en combustibles. El gas de síntesis puede proporcionar calor para procesos o limpiarse para generar energía.
¿Qué rendimiento puedo esperar de las diferentes configuraciones de la máquina de pirólisis de biomasa?
El rendimiento depende de la materia prima de biomasa y de las características deseadas del biocarbón. Los rangos típicos de materias primas de biomasa son:
Máquinas para fabricar carbón por lotes: 1-15 toneladas por día.
Sistemas de producción de biocarbón semicontinuo: alrededor de 5 a 20 toneladas por día.
Sistemas de producción de biocarbón semicontinuo: alrededor de 5 a 20 toneladas por día.
Hornos de cabonización totalmente continuos: 1-5 toneladas por hora.
Las cifras exactas varían según el contenido de humedad, el tipo de materia prima, el diseño del reactor y si se recolectan subproductos para la recuperación de energía.
¿Cuál es la diferencia entre las máquinas para fabricar carbón vegetal totalmente continuas, semicontinuas y por lotes?
Totalmente continuo: Diseñado para operaciones de gran volumen las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con alimentación y descarga automatizadas. Ideal para grandes escalas industriales que requieren máxima producción y mínima intervención manual.
Semicontinuo: ofrece un equilibrio entre automatización y flexibilidad. El material se alimenta y piroliza continuamente, pero se descarga en ciclos. Adecuado para operaciones de mediana y gran escala.
Lote: el tipo más simple en el que se carga la cámara, se pasa por un ciclo de pirólisis completo y luego se descarga. Lo mejor para operaciones más pequeñas, pruebas de nuevos materiales o cuando las necesidades de producción son intermitentes o de menor escala.
¿Cuáles son los requisitos de alimentación específicos para la planta de carbonización continua?
Los requisitos típicos para la materia prima de biomasa en una planta de carbonización continua son: un tamaño de partícula inferior a 20 mm, idealmente de 8 a 12 mm, y un contenido de humedad generalmente inferior al 15 %.
¿Cuántas toneladas de materia prima puede producir un horno de carbonización continua por una tonelada de carbón vegetal?
El rendimiento de carbón depende de las propiedades del material y de las condiciones de carbonización. Por ejemplo, para astillas de madera, cáscaras de arroz y cáscaras de coco trituradas, una tonelada de material con un contenido de humedad inferior al 10 % puede producir entre 260 y 310 kg de carbón vegetal terminado, manteniendo un rendimiento de carbón vegetal de 3:1, lo que significa que 3 toneladas de materia prima producen una tonelada de carbón vegetal.
¿Cuánto cuesta una máquina para fabricar carbón y cuál es el retorno de la inversión esperado?
El costo de inversión de la máquina para fabricar carbón varía según el modelo, el rendimiento y las opciones de configuración del equipo de la línea de producción. Los precios de venta de los equipos para fabricar carbón vegetal oscilan entre 20.000 y 1.650.000 dólares estadounidenses. Opex incluye energía, mantenimiento, manejo de materia prima y consumibles. El retorno de la inversión mejora con un mayor rendimiento, captura eficiente de energía, ventas estables de subproductos y costos reducidos de eliminación de desechos. Para obtener cifras precisas, se debe preparar una cotización específica del sitio y un plan de negocios detallado.
¿Son estas plantas de producción de biocarbón energéticamente eficientes? ¿Recuperan energía?
Sí. Las modernas plantas de producción de biocarbón optimizan el uso de energía mediante la limpieza de gases combustibles y circuitos de recuperación de calor. La energía recuperada del gas de síntesis se puede reutilizar para calentar hornos de carbonización, lo que reduce el consumo de combustible externo y los costos operativos.
¿La emisión de humo de la planta de pirólisis de biomasa cumple con las normas medioambientales de la UE y EE. UU.?
Sí. Nuestras plantas de pirólisis de biomasa integran dispositivos de tratamiento de múltiples etapas, como eliminación de polvo, neutralización de gases ácidos en torres de aspersión, adsorción de carbón activado, etc.
