Quy trình sản xuất than liên tục là gì?

Dưới sự thúc đẩy toàn cầu về sử dụng năng lượng sinh khối bền vững, việc chuyển đổi hiệu quả các vật liệu hữu cơ thành than củi có giá trị đã trở thành trọng tâm chính. Quy trình sản xuất than liên tục mang lại giải pháp linh hoạt để chuyển đổi nhiều loại sinh khối thành than chất lượng cao. Phương pháp tiếp cận toàn diện này sử dụng lò cacbon hóa liên tục tiên tiến, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, tính đồng nhất của sản phẩm và tuân thủ môi trường so với các phương pháp sản xuất theo mẻ truyền thống.

Là nhà sản xuất lò cacbon hóa liên tục chuyên nghiệp, DOING cung cấp bản phân tích chi tiết về toàn bộ quy trình:

1. Thu thập nguyên liệu: Sự lựa chọn đa dạng cho sản xuất than

Tại đây Công ty Henan doing Common liệt kê nhiều loại nguyên liệu sinh khối để sản xuất than liên tục:

Gỗ (gỗ tròn, cành cây, dăm gỗ, mùn cưa) - tổng thể tốt nhất để làm than và than bánh mật độ cao.

Lõi ngô - chất thải nông nghiệp có hàm lượng carbon cố định tốt sau khi chế biến.

Trấu và rơm rạ — có nhiều ở các vùng trồng lúa; có thể cần các chiến lược xử lý tro.

Vỏ dừa - giá trị nhiệt lượng cao và sản lượng than dày đặc.

Tre - nguồn phát triển nhanh sản xuất than đồng đều.

Vỏ đậu phộng, vỏ hạt và hạt trái cây - nguyên liệu thô ở quy mô nhỏ hoặc hỗn hợp.

Hỗn hợp sinh khối - nhiều nhà máy trộn nguyên liệu (ví dụ mùn cưa dăm gỗ) để ổn định và tiết kiệm.

Nguyên liệu cacbon hóa và các sản phẩm cacbon hóa

2.Tiền xử lý: Đặt nền tảng cho quá trình cacbon hóa

Trước khi quá trình cacbon hóa bắt đầu, các nguyên liệu thô như gỗ phải trải qua quá trình xử lý sơ bộ thích hợp để đảm bảo hiệu quả tối ưu. Điều này thường liên quan đến:

Nghiền: Những mảnh gỗ lớn được chia thành các kích thước nhỏ hơn, đồng đều hơn, thường dưới 15mm, điều này cho phép gia nhiệt ổn định hơn và cho kết quả cacbon hóa tốt hơn.

Viên nén: Nếu nguyên liệu là mùn cưa dạng bột, rải rác thì chúng ta thường ép thành viên và chế biến thành viên sinh khối.

Sấy: Gỗ dăm được sấy khô để giảm độ ẩm xuống dưới 15%. Bước này rất quan trọng vì độ ẩm cao có thể cản trở quá trình cacbon hóa và tạo ra than có chất lượng thấp.

3.Carbonization: Lò cacbon hóa liên tục để sản xuất hiệu quả

Cacbon hóa là giai đoạn quan trọng nhất trong quá trình sản xuất than củi. Sử dụng lò cacbon hóa liên tục, nguyên liệu thô trải qua quá trình nhiệt phân ở nhiệt độ cao. Lò được thiết kế để nạp và xả liên tục, giúp loại bỏ thời gian ngừng hoạt động giữa các chu kỳ.

Cấp liệu tự động: Nguyên liệu thô được cấp liên tục vào lò, duy trì quy trình sản xuất ổn định và hiệu quả.

Kiểm soát nhiệt độ: Lò cacbon hóa liên tục tiên tiến được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh giúp điều chỉnh nhiệt theo từng giai đoạn. Điều này đảm bảo quá trình cacbon hóa đồng đều và hoàn toàn của vật liệu. Đối với vật liệu sinh khối, nhiệt độ cacbon hóa điển hình là 400–700°C, tùy thuộc vào đặc tính than mong muốn.

Thiết kế trống quay: Trống quay của lò đảm bảo nguyên liệu thô được phân bố đều và được cacbon hóa triệt để.

Quá trình cacbon hóa liên tục giúp loại bỏ nhiều điểm thiếu hiệu quả trong các phương pháp cacbon hóa theo mẻ truyền thống, mang lại năng suất, tính nhất quán và hiệu quả năng lượng được cải thiện.

LÀM lò cacbon hóa hoàn toàn liên tục

4. Làm mát & xử lý thứ cấp: Kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng

Than mới cacbon hóa rất nóng và phải được làm nguội nhanh để tránh bị oxy hóa khi tiếp xúc với không khí. Lò cacbon hóa liên tục sử dụng hệ thống làm mát tuần hoàn nước, nhanh chóng giảm nhiệt độ than xuống dưới 40°C—hiệu quả hơn nhiều so với làm mát tự nhiên—và ngăn chặn hiệu quả quá trình cháy tự phát. Cách này hiệu quả và an toàn hơn nhiều so với làm mát tự nhiên, đảm bảo than vẫn giữ được chất lượng và an toàn khi xử lý và bảo quản.

Tạo hình & đóng bánh (tùy chọn): Than mịn có thể được nén thành than bánh/viên/dạng bằng máy ép đùn than bánh để tạo ra nhiên liệu đồng nhất hoặc nguyên liệu than hoạt tính.

Hiểu được quy trình sản xuất than liên tục là bước đầu tiên để đầu tư vào một dự án kinh doanh bền vững và có lợi nhuận. Lò cacbon hóa liên tục của DOING là công nghệ đi đầu trong công nghệ chuyển đổi từ sinh khối sang than sinh học, mang lại mức tiêu thụ năng lượng thấp, sản lượng cao và tự động hóa thông minh. Chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn, cho dù bạn đang muốn sản xuất than gỗ, than tre hay than củi từ các vật liệu sinh khối khác.

LÀM nhóm dịch vụ thiết bị cacbon hóa

Nếu bạn quan tâm đến thông số thiết bị chi tiết, chi phí đầu tư, phân tích ROI hoặc kế hoạch sản xuất phù hợp, vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ! Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẽ cung cấp hỗ trợ trực tiếp, giúp bạn nắm bắt cơ hội trong lĩnh vực năng lượng sinh khối đồng thời đạt được thành công về kinh tế và sản xuất bền vững với công nghệ lò cacbon hóa liên tục tiên tiến.