Le charbon de bois de haute qualité présente généralement une teneur élevée en carbone fixe, une faible teneur en humidité, une combustion stable et est sans fumée et sans odeur. Qu'il soit utilisé pour les barbecues, les fonderies industrielles ou la vie quotidienne, le choix d'un bon charbon de bois a non seulement un impact sur les performances de combustion, mais détermine également directement l'expérience et les avantages de l'utilisateur.
La qualité stable du charbon de bois provient de matières premières de haute qualité. Les matériaux en bois couramment utilisés comprennent les bois durs (comme le chêne et le noyer), le bambou ou les déchets agricoles (comme les coquilles de fruits et la paille). Le choix des matières premières affecte directement la durée de combustion, le pouvoir calorifique et l’apparence du charbon de bois fini.
Matières premières pour une bonne production de charbon de bois
Recommandation: Assurez-vous que les matières premières sont pures, sèches et de taille uniforme. Selon les exigences de traitement de la biomasse, des concasseurs, des granulateurs et des fours de séchage peuvent être utilisés pour prétraiter les matières premières et contribuer à unifier les spécifications. Évitez d'utiliser des matières premières qui ont été exposées à une contamination chimique ou environnementale pour éviter la production de substances nocives et affecter la pureté du charbon de bois.
La carbonisation est l'étape essentielle dans la conversion des matières premières de la biomasse en charbon de bois par pyrolyse dans un environnement à haute température et pauvre en oxygène. Un contrôle précis de ce processus est crucial pour obtenir un charbon de bois de haute qualité. En contrôlant des facteurs tels que la température et le temps de carbonisation, une carbonisation uniforme et une température optimale sont obtenues, garantissant ainsi la qualité du charbon de bois et améliorant l'efficacité de la carbonisation.
Facteurs de contrôle du processus de carbonisation du charbon de bois
Contrôle de la température: Une température trop basse peut ne pas éliminer complètement les substances nocives, affectant ainsi la qualité du charbon de bois. Une température trop élevée peut augmenter la teneur en cendres, réduire le rendement et rendre le charbon cassant. De plus, différentes matières premières ont leurs propres plages de températures de carbonisation appropriées.
Temps de carbonisation: Le temps de carbonisation détermine la durée pendant laquelle les matières premières restent dans le four, ce qui, avec la température, influence la qualité du charbon de bois. Un temps trop court entraîne une carbonisation incomplète, ce qui entraîne une teneur élevée en substances non décomposées dans le produit. Un temps trop long peut entraîner une structure trop lâche, réduisant ainsi sa résistance et sa densité.
Gestion de l'oxygène: Un environnement strictement déficient en oxygène est essentiel pour assurer une carbonisation complète plutôt qu’une combustion directe. Cet environnement aide à contrôler les réactions d’oxydation et à réduire la formation de sous-produits, produisant finalement un bon charbon de bois. Par conséquent, la sélection d’une carbonisation avec de bonnes propriétés d’étanchéité isole efficacement l’excès d’oxygène, garantissant ainsi la sécurité de la production et une qualité constante du produit.
Lors de la sélection d'une machine de carbonisation, des facteurs tels que l'étanchéité, l'uniformité de la température de chauffage et la purification des gaz de combustion doivent être pris en compte pour garantir un processus de carbonisation fluide. La machine de carbonisation DOING présente une conception intelligente qui intègre le prétraitement des matières premières de la biomasse, les systèmes automatisés de chargement, de séchage, de carbonisation et de refroidissement, ainsi que l'équipement d'extrusion de briquettes de charbon de bois et de tiges, minimisant les interférences humaines, améliorant le rendement du charbon de bois et maintenant une qualité constante d'un lot à l'autre.
FAIRE une machine de carbonisation pour une production de charbon de bois de haute qualité
La conception de notre ligne de production de charbon de bois donne la priorité à l’étanchéité et à l’efficacité thermique. Un système de contrôle PLC permet aux producteurs de contrôler plus précisément la température et la durée du processus de carbonisation, assurant une répartition uniforme de la chaleur et carbonisant complètement les différentes matières premières à haute température, ce qui donne un charbon de bois plus pur et plus dense. De plus, la conception de notre machine de carbonisation intègre le traitement des fumées, contribuant ainsi à une méthode de production plus respectueuse de l'environnement.
Après la carbonisation, le processus de refroidissement doit être lent et hermétique pour empêcher le charbon de bois de s'enflammer spontanément en raison d'un refroidissement rapide. Après refroidissement complet, le charbon de bois doit être tamisé pour éliminer les impuretés avant d'être emballé. Il doit être stocké dans un environnement sec et ventilé pour éviter l'absorption d'humidité et affecter la combustion. S'il existe des exigences concernant l'apparence du charbon de bois, vous pouvez également utiliser des machines de fabrication de bâtonnets de charbon de bois, des machines à briquettes, etc. pour plastifier le charbon de bois afin de produire du charbon de bois sphérique, en forme de bâtonnet, en forme de bloc, etc.
La production de bon charbon de bois nécessite une coordination complète des matières premières, des processus et des équipements. La sélection de la bonne machine moderne de production de charbon de bois est une étape clé vers une production efficace, respectueuse de l’environnement et cohérente. Si vous recherchez des solutions pour améliorer la qualité du charbon de bois et l'efficacité de la production, ou si vous souhaitez en savoir plus sur notre machine de fabrication de charbon de bois, n'hésitez pas à nous contacter.
Veuillez nous fournir autant que possible des informations sur le projet.
