Arang berkualitas tinggi umumnya memiliki kandungan karbon tetap yang tinggi, kadar air yang rendah, pembakaran yang stabil, serta tidak berasap dan tidak berbau. Baik digunakan untuk barbekyu, peleburan industri, atau kehidupan sehari-hari, memilih arang yang baik tidak hanya berdampak pada kinerja pembakaran tetapi juga secara langsung menentukan pengalaman dan manfaat pengguna.
Kualitas arang yang stabil berasal dari bahan baku berkualitas tinggi. Bahan kayu yang umum digunakan antara lain kayu keras (seperti kayu ek dan kenari), bambu, atau limbah pertanian (seperti kulit buah dan jerami). Pemilihan bahan baku secara langsung mempengaruhi waktu pembakaran, nilai kalor, dan penampilan arang jadi.
Bahan baku produksi arang yang baik
Rekomendasi: Pastikan bahan bakunya murni, kering, dan ukurannya seragam. Sesuai dengan persyaratan pemrosesan biomassa, penghancur, granulator, dan tungku pengering dapat digunakan untuk melakukan pra-pemrosesan bahan mentah dan membantu menyatukan spesifikasi. Hindari penggunaan bahan baku yang telah terkena kontaminasi bahan kimia atau lingkungan untuk mencegah terbentuknya zat berbahaya dan mempengaruhi kemurnian arang.
Karbonisasi adalah langkah inti dalam mengubah bahan mentah biomassa menjadi arang melalui pirolisis di lingkungan bersuhu tinggi dan kekurangan oksigen. Pengendalian yang tepat atas proses ini sangat penting untuk mendapatkan arang berkualitas tinggi. Dengan mengendalikan faktor-faktor seperti suhu dan waktu karbonisasi, karbonisasi yang seragam dan suhu optimal dapat dicapai, sehingga menjamin kualitas arang dan meningkatkan efisiensi karbonisasi.
Faktor pengendali proses karbonisasi arang
Kontrol Suhu: Suhu yang terlalu rendah mungkin tidak sepenuhnya menghilangkan zat berbahaya sehingga mempengaruhi kualitas arang. Temperatur yang terlalu tinggi dapat meningkatkan kadar abu, menurunkan rendemen, dan membuat arang menjadi rapuh. Selain itu, bahan baku yang berbeda memiliki kisaran suhu karbonisasi yang sesuai.
Waktu Karbonisasi: Waktu karbonisasi menentukan lamanya bahan mentah tetap berada di dalam tungku, yang seiring dengan suhu, mempengaruhi kualitas arang. Waktu yang terlalu singkat mengakibatkan karbonisasi tidak sempurna sehingga mengakibatkan tingginya kandungan zat-zat yang belum terurai dalam produk. Waktu yang terlalu lama dapat mengakibatkan struktur menjadi terlalu longgar sehingga mengurangi kekuatan dan kepadatannya.
Manajemen Oksigen: Lingkungan yang sangat kekurangan oksigen sangat penting untuk memastikan karbonisasi menyeluruh daripada pembakaran langsung. Lingkungan ini membantu mengendalikan reaksi oksidasi dan mengurangi pembentukan produk sampingan, sehingga pada akhirnya menghasilkan arang yang baik. Oleh karena itu, memilih karbonisasi dengan sifat penyegelan yang baik secara efektif mengisolasi kelebihan oksigen, memastikan keamanan produksi dan kualitas produk yang konsisten.
Saat memilih mesin karbonisasi, faktor-faktor seperti penyegelan, keseragaman suhu pemanasan, dan pemurnian gas buang harus dipertimbangkan untuk memastikan proses karbonisasi lancar. Mesin karbonisasi DOING memiliki fitur desain cerdas yang mengintegrasikan pretreatment bahan baku biomassa, pemuatan otomatis, pengeringan, karbonisasi, dan sistem pendinginan, serta briket arang back-end dan peralatan ekstrusi batang, meminimalkan campur tangan manusia, meningkatkan hasil arang, dan menjaga kualitas yang konsisten dari batch ke batch.
MELAKUKAN mesin karbonisasi untuk produksi arang berkualitas tinggi
Desain lini produksi arang kami mengutamakan kekencangan dan efisiensi termal. Sistem kontrol PLC memungkinkan produsen mengontrol suhu dan durasi proses karbonisasi dengan lebih tepat, memastikan distribusi panas yang merata dan mengkarbonisasi penuh berbagai bahan mentah pada suhu tinggi, sehingga menghasilkan arang yang lebih murni dan padat. Selain itu, desain mesin karbonisasi kami menggabungkan pengolahan gas buang, sehingga berkontribusi pada metode produksi yang lebih ramah lingkungan.
Setelah karbonisasi, proses pendinginan harus lambat dan kedap udara untuk mencegah arang terbakar secara spontan akibat pendinginan yang cepat. Setelah pendinginan sempurna, arang harus disaring untuk menghilangkan kotoran sebelum dikemas. Itu harus disimpan di lingkungan yang kering dan berventilasi untuk mencegah penyerapan air dan mempengaruhi pembakaran. Jika ada persyaratan tampilan arang, Anda juga dapat menggunakan mesin pembuat batang arang, mesin briket, dll. untuk membuat arang menjadi plastis sehingga menghasilkan arang berbentuk bola, berbentuk batang, balok, dll.
Menghasilkan arang yang baik memerlukan koordinasi bahan baku, proses, dan peralatan yang komprehensif. Memilih mesin produksi arang modern yang tepat merupakan langkah kunci menuju produksi yang efisien, ramah lingkungan, dan konsisten. Jika Anda mencari solusi untuk meningkatkan kualitas arang dan efisiensi produksi, atau ingin mempelajari lebih lanjut tentang mesin pembuat arang kami, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Harap berikan kami informasi proyek sebanyak mungkin.