Than chất lượng cao thường có hàm lượng carbon cố định cao, độ ẩm thấp, đốt cháy ổn định và không khói và không mùi. Dù sử dụng cho các bữa tiệc nướng, luyện kim công nghiệp hay sinh hoạt, việc lựa chọn than củi tốt không chỉ tác động đến hiệu suất đốt cháy mà còn quyết định trực tiếp đến trải nghiệm và lợi ích của người dùng.
Chất lượng than ổn định đến từ nguồn nguyên liệu chất lượng cao. Các vật liệu gỗ thường được sử dụng bao gồm gỗ cứng (như gỗ sồi và quả óc chó), tre hoặc chất thải nông nghiệp (như vỏ trái cây và rơm rạ). Việc lựa chọn nguyên liệu thô ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian cháy, nhiệt trị và hình thức của than thành phẩm.
Nguyên liệu sản xuất than tốt
Sự giới thiệu: Đảm bảo nguyên liệu thô nguyên chất, khô và có kích thước đồng đều. Theo yêu cầu xử lý sinh khối, máy nghiền, máy tạo hạt và lò sấy có thể được sử dụng để xử lý trước nguyên liệu thô và giúp thống nhất các thông số kỹ thuật. Tránh sử dụng nguyên liệu thô đã tiếp xúc với hóa chất hoặc ô nhiễm môi trường để ngăn chặn việc sản sinh ra các chất có hại và ảnh hưởng đến độ tinh khiết của than.
Carbon hóa là bước cốt lõi trong việc chuyển đổi nguyên liệu sinh khối thô thành than thông qua quá trình nhiệt phân trong môi trường thiếu oxy, nhiệt độ cao. Kiểm soát chính xác quá trình này là rất quan trọng để thu được than chất lượng cao. Bằng cách kiểm soát các yếu tố như nhiệt độ và thời gian cacbon hóa, quá trình cacbon hóa đồng đều và nhiệt độ tối ưu sẽ đạt được, từ đó đảm bảo chất lượng than và nâng cao hiệu quả cacbon hóa.
Các yếu tố kiểm soát quá trình cacbon hóa than
Kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ quá thấp có thể không loại bỏ hoàn toàn các chất độc hại, ảnh hưởng đến chất lượng than. Nhiệt độ quá cao có thể làm tăng hàm lượng tro, giảm năng suất và làm cho than trở nên giòn. Hơn nữa, các nguyên liệu thô khác nhau có phạm vi nhiệt độ cacbon hóa phù hợp riêng.
Thời gian cacbon hóa: Thời gian cacbon hóa xác định khoảng thời gian nguyên liệu thô còn lại trong lò, cùng với nhiệt độ sẽ ảnh hưởng đến chất lượng than. Thời gian quá ngắn dẫn đến quá trình cacbon hóa không hoàn toàn, dẫn đến hàm lượng các chất không phân hủy trong sản phẩm cao. Thời gian quá dài có thể dẫn đến cấu trúc quá lỏng lẻo, làm giảm độ bền và mật độ của nó.
Quản lý oxy: Một môi trường thiếu oxy nghiêm ngặt là điều cần thiết để đảm bảo quá trình cacbon hóa triệt để thay vì đốt cháy trực tiếp. Môi trường này giúp kiểm soát các phản ứng oxy hóa và giảm sự hình thành sản phẩm phụ, cuối cùng thu được than tốt. Do đó, việc lựa chọn quá trình cacbon hóa có đặc tính bịt kín tốt sẽ cách ly lượng oxy dư thừa một cách hiệu quả, đảm bảo an toàn sản xuất và chất lượng sản phẩm ổn định.
Khi lựa chọn máy cacbon hóa, các yếu tố như độ kín, độ đồng đều nhiệt độ gia nhiệt và lọc khí thải phải được xem xét để đảm bảo quá trình cacbon hóa diễn ra suôn sẻ. Máy cacbon hóa DOING có thiết kế thông minh tích hợp tiền xử lý nguyên liệu sinh khối, hệ thống nạp, sấy khô, cacbon hóa và làm mát tự động, cũng như thiết bị đùn than và thanh than phía sau, giảm thiểu sự can thiệp của con người, cải thiện năng suất than và duy trì chất lượng ổn định từ mẻ này sang mẻ khác.
LÀM máy cacbon hóa sản xuất than củi chất lượng cao
Thiết kế dây chuyền sản xuất than của chúng tôi ưu tiên độ kín và hiệu suất nhiệt. Hệ thống điều khiển PLC cho phép nhà sản xuất kiểm soát chính xác hơn nhiệt độ và thời gian của quá trình cacbon hóa, đảm bảo phân phối nhiệt đều và cacbon hóa hoàn toàn các nguyên liệu thô khác nhau ở nhiệt độ cao, tạo ra than củi tinh khiết hơn, đậm đặc hơn. Hơn nữa, thiết kế máy cacbon hóa của chúng tôi kết hợp xử lý khí thải, góp phần tạo ra phương pháp sản xuất thân thiện với môi trường hơn.
Sau khi cacbon hóa, quá trình làm mát phải diễn ra chậm và kín gió để tránh than tự cháy do làm nguội nhanh. Sau khi làm nguội hoàn toàn, than phải được sàng lọc để loại bỏ tạp chất trước khi đóng gói. Nó nên được bảo quản trong môi trường khô ráo và thông gió để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm và ảnh hưởng đến quá trình đốt cháy. Nếu có yêu cầu về hình thức bên ngoài của than củi, bạn cũng có thể sử dụng máy làm than củi, máy đóng bánh,… để dẻo hóa than để tạo ra than hình cầu, hình que, hình khối,…
Sản xuất than tốt đòi hỏi sự phối hợp toàn diện từ nguyên liệu, quy trình và thiết bị. Lựa chọn máy sản xuất than củi hiện đại phù hợp là bước quan trọng hướng tới sản xuất hiệu quả, thân thiện với môi trường và nhất quán. Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp nâng cao chất lượng than và hiệu quả sản xuất, hoặc muốn tìm hiểu thêm về máy làm than củi của chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Vui lòng cung cấp cho chúng tôi thông tin dự án càng nhiều càng tốt.
