Apa itu mesin pembuat arang dan bagaimana cara kerjanya?
Mesin pembuat arang, juga disebut ca adalah sistem pirolisis biomassa yang mengubah bahan baku organik menjadi arang dan produk sampingannya (cuka kayu, bio-minyak, dan gas yang mudah terbakar) dalam kondisi oksigen terbatas. Prosesnya biasanya meliputi pengeringan bahan baku, pemanasan untuk memulai pirolisis, karbonisasi komponen yang mudah menguap, dan pendinginan arang padat.
Jenis bahan baku apa yang dapat diolah?
Sebagian besar sistem menangani berbagai macam biomassa, termasuk limbah kayu (serbuk gergaji, serpihan, serutan), residu pertanian (jerami, batang, sekam), residu kehutanan, tanaman energi, dan beberapa limbah hijau atau pekarangan perkotaan. Kelembapan bahan baku, ukuran partikel, dan konsistensi mempengaruhi kinerja, sehingga pra-pemrosesan (penghancuran, pembuatan pelet) sering kali disarankan untuk mendapatkan hasil yang optimal.
Apa itu biochar dan apa kegunaan arangnya?
Biochar pada dasarnya adalah arang yang dihasilkan dari biomassa. Biochar dapat digunakan sebagai bahan bakar padat untuk penyediaan energi, sebagai pengkondisi tanah dan pupuk organik, serta memiliki fungsi penyerapan karbon.
Produk sampingan apa yang dihasilkan dalam proses pirolisis biomassa, dan bagaimana pemanfaatannya?
Produk sampingan pirolisis biomassa yang umum meliputi cuka kayu (asam piroligneous), tar, bio-oil, dan syngas. Cuka kayu dapat digunakan di bidang pertanian atau sebagai bahan kimia; tar dan bio-oil memiliki aplikasi industri atau dapat disuling menjadi bahan bakar. Syngas dapat memberikan panas proses atau dibersihkan untuk pembangkit listrik.
Throughput apa yang dapat saya harapkan dari konfigurasi mesin pirolisis biomassa yang berbeda?
Throughput tergantung pada bahan baku biomassa dan karakteristik biochar yang diinginkan. Kisaran bahan baku biomassa yang umum adalah:
Mesin pembuat arang batch: 1-15ton per hari.
Sistem produksi biochar semi kontinyu: sekitar 5–20 ton per hari.
Sistem produksi biochar semi kontinyu: sekitar 5–20 ton per hari.
Tungku kabonisasi kontinu penuh: 1-5 ton per jam.
Angka pastinya bervariasi tergantung kadar air, jenis bahan baku, desain reaktor, dan apakah produk sampingan dikumpulkan untuk pemulihan energi.
Apa perbedaan antara mesin pembuat arang full-continuous, semi-continuous, dan batch?
Sepenuhnya Berkelanjutan: Dirancang untuk pengoperasian 24/7 bervolume tinggi dengan pengumpanan dan pengosongan otomatis. Ideal untuk skala industri besar yang membutuhkan output maksimal dan intervensi manual minimal.
Semi-Continuous: Menawarkan keseimbangan otomatisasi dan fleksibilitas. Bahan diumpankan dan dipirolisis secara kontinyu, namun dibuang dalam siklus. Cocok untuk operasi skala menengah hingga besar.
Batch: Jenis paling sederhana di mana ruangan diisi, dijalankan melalui siklus pirolisis penuh, dan kemudian dibongkar. Paling cocok untuk operasi yang lebih kecil, pengujian material baru, atau ketika kebutuhan produksi bersifat intermiten atau dalam skala yang lebih kecil.
Apa saja persyaratan pakan spesifik untuk pabrik karbonisasi berkelanjutan?
Persyaratan umum untuk bahan baku biomassa di pabrik karbonisasi berkelanjutan adalah: ukuran partikel kurang dari 20 mm, idealnya 8-12 mm, dan kadar air umumnya kurang dari 15%.
Berapa ton bahan mentah yang dapat dihasilkan oleh tungku karbonisasi berkelanjutan untuk satu ton arang?
Hasil arang tergantung pada sifat material dan kondisi karbonisasi. Misalnya, untuk serpihan kayu, sekam padi, dan tempurung kelapa yang dihancurkan, satu ton bahan dengan kadar air di bawah 10% dapat menghasilkan 260-310 kg arang jadi, sehingga menghasilkan arang 3:1, artinya 3 ton bahan mentah menghasilkan satu ton arang.
Berapa biaya mesin pembuat arang dan berapa ROI yang diharapkan?
Biaya investasi mesin pembuat arang bervariasi menurut model, keluaran, opsi konfigurasi peralatan lini produksi. Harga jual peralatan pembuatan arang sekitar USD20,000-USD1,650,000. Opex mencakup energi, pemeliharaan, penanganan bahan baku, dan bahan habis pakai. ROI meningkat dengan hasil yang lebih tinggi, penangkapan energi yang efisien, penjualan produk sampingan yang stabil, dan pengurangan biaya pembuangan limbah. Untuk mendapatkan angka yang akurat, penawaran khusus lokasi dan rencana bisnis terperinci harus disiapkan.
Apakah pabrik produksi biochar ini hemat energi? Apakah mereka memulihkan energi?
Ya. Pabrik produksi biochar modern mengoptimalkan penggunaan energi melalui pembersihan gas mudah terbakar dan pemulihan panas. Energi syn-gas yang dipulihkan dapat digunakan kembali untuk memanaskan tungku karbonisasi, mengurangi konsumsi bahan bakar eksternal dan menurunkan biaya pengoperasian.
Apakah emisi asap dari pabrik pirolisis biomassa mematuhi standar lingkungan UE/AS?
Ya. Pabrik pirolisis biomassa kami mengintegrasikan perangkat pengolahan beberapa tahap, seperti penghilangan debu, netralisasi gas asam menara semprot, adsorpsi karbon aktif, dll.
