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Solution de machine de fabrication de charbon de bois
Solution de fabrication de charbon de bois durable
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Machine de fabrication de charbon de bois

Image 3D de la machine de fabrication de charbon de bois

Présentation du produit

La machine de fabrication de charbon de bois utilise la technologie de pyrolyse pour convertir efficacement la biomasse (telle que le bois, les coquilles de noix, les épis de maïs, les balles de riz, la paille, les résidus forestiers, le bambou, etc.) et divers déchets organiques dans un environnement à haute température et sans oxygène.

Grâce aux machines de carbonisation DOING, les déchets de biomasse seront convertis en biocharbon, goudron (biocarburant) et vinaigre de bois de grande valeur, tout en générant également du gaz de synthèse et de l'énergie thermique, permettant une utilisation circulaire des ressources et créant des avantages économiques et environnementaux significatifs.

Ligne de production de charbon de bois

Détails de l'équipement de la machine de fabrication de charbon de bois DOING La ligne de production d'équipements de carbonisation de DOING est entièrement intégrée et comprend généralement les configurations d'équipement suivantes, qui peuvent être personnalisées en fonction des matières premières et des exigences de traitement du client.

Ligne de production d'équipements de carbonisation

1. Équipement de traitement des matières premières de la biomasse

Cet équipement transforme le bois, la paille végétale ou d’autres matières premières issues de la biomasse sous une forme adaptée à la carbonisation. L'équipement comprend:

Pulvérisateur/Broyeur de bois: Utilisé pour broyer de gros morceaux de bois ou de matières végétales en particules plus petites pour un traitement ultérieur.

Coupeur: Utilisé pour couper du bois ou de la paille à des longueurs appropriées afin de garantir une alimentation uniforme dans les processus ultérieurs.

Pelletiseur de biomasse: Utilisé pour comprimer la matière première en granulés ou en morceaux, augmentant ainsi sa densité et son pouvoir calorifique pour faciliter le transport et le stockage.

Équipement de traitement des matières premières de la biomasse
2.Dryer

Le séchoir réduit la teneur en humidité de la matière première pour éviter les fissures causées par un excès d'humidité pendant le processus de carbonisation et améliorer l'efficacité de la carbonisation. Cet équipement garantit que la matière première atteint la teneur en humidité optimale pendant le processus de carbonisation, garantissant ainsi une production et un rendement de charbon de bois de haute qualité.

Séchoir
3. Four de carbonisation

Le four de carbonisation DOING présente une structure horizontale et des capacités de pyrolyse à haut rendement. En contrôlant la température élevée et l’environnement pauvre en oxygène, la matière première de la biomasse peut être rapidement convertie en charbon de bois et autres sous-produits.

Le four de carbonisation pyrolyse la matière première à haute température, éliminant les composants volatils de la matière première, laissant derrière lui une substance solide appelée charbon de bois. Les fours de carbonisation offrent des avantages en matière d'économie d'énergie et de respect de l'environnement, réduisant le gaspillage d'énergie et améliorant l'efficacité de la production.

Four de carbonisation
4. Équipement de refroidissement

Un équipement de refroidissement est utilisé pour refroidir le charbon de bois carbonisé à température ambiante, garantissant ainsi sa stabilité et sa sécurité.

Équipement de refroidissement
5. Dispositif de récupération de gaz combustible

Cet appareil récupère efficacement les gaz combustibles du processus de carbonisation, améliorant ainsi l'utilisation des ressources et économisant 30 % de la consommation d'énergie. Cette technologie répond aux exigences modernes en matière d’environnement et d’économie d’énergie et peut également réduire les coûts de production.

Dispositif de récupération des gaz combustibles
6. Système de récupération des gaz résiduaires

Le système de récupération des gaz résiduaires traite les gaz résiduaires générés pendant le processus de carbonisation, réduisant ainsi les émissions de carbone et garantissant le respect des normes environnementales dans divers pays.

Système de récupération des gaz résiduaires
7. Broyeur de charbon de bois

Le broyeur de charbon de bois est utilisé pour broyer le charbon de bois refroidi sous la forme granulaire ou en poudre souhaitée. Ce charbon de bois granulaire ou en poudre peut être transformé sous diverses formes ou utilisé dans d’autres applications.

Broyeur de charbon de bois
8. Machine d'extrudeuse de briquettes de charbon de bois

Cette extrudeuse de briquettes de charbon de bois comprime la poudre ou les granulés de charbon de bois en bâtonnets ou en boules, augmentant ainsi la densité de l'emballage et facilitant le transport et la commercialisation. Ce procédé garantit une forme uniforme du charbon de bois et facilite le stockage et la distribution.

Les éléments ci-dessus constituent les principaux composants de l’équipement de la chaîne de production de carbonisation. Chaque pièce d'équipement joue un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité de la production, la réduction de la consommation d'énergie et la garantie de la qualité des produits.

Machine d'extrudeuse de briquettes de charbon de bois

Matières premières

Les machines avancées de fabrication de charbon de bois DONG peuvent transformer efficacement un large éventail de matières premières de déchets de biomasse en ressources précieuses. Nous divisons les déchets de biomasse carbonisables en 5 catégories:

Déchets de transformation du bois

Déchets de transformation du bois

Sciure de bois, copeaux de bois, copeaux de bois, écorces, bambous, chutes de contreplaqué, chutes de meubles, chutes de bois d'œuvre.

(Idéal pour une carbonisation uniforme grâce à une densité constante)

Déchets de plantations agricoles

Coques de riz, coques de noix de coco, palmistes, épis de maïs, bagasse de canne à sucre, tiges de cultures (maïs, blé, riz), paille.

(La teneur élevée en cellulose assure un excellent rendement en charbon de bois)

Déchets de plantations agricoles
Déchets de transformation des aliments

Déchets de transformation des aliments

Noyaux d'olives, coquilles de noix, marc de café, écorces de fruits, coques de soja

(Convertit les déchets des industries alimentaires en sous-produits rentables)

Déchets de gestion forestière

Aiguilles de pin, branches, rognures d'arbustes, feuilles mortes, résidus de déforestation, bois de taillis.

(Résout les risques d'incendies de forêt tout en créant des sources de revenus)

Déchets de gestion forestière
Autres matériaux à base de biomasse

Autres matériaux à base de biomasse

Tourbe, paille, algues, fumier animal, boues organiques industrielles, boues papetières, fibres végétales.

(Solutions personnalisables pour matériaux de niche)

Produits finaux

La machine de carbonisation DOING est capable de transformer la biomasse en produits précieux, charbon de bois (biocharbon), vinaigre de bois, goudron (biocarburant) et gaz combustible (gaz de synthèse). Soyez témoin des résultats précieux de notre processus de pyrolyse de la biomasse, chacun des produits de pyrolyse de la biomasse a des applications diverses et des avantages économiques et environnementaux importants.

Charbon de bois

1.Charcoal

Un produit concentré en carbone à haute teneur énergétique et aux utilisations polyvalentes

Applications:

  • Carburant: Charbon de bois pour barbecue, combustible industriel pour le traitement des métaux, génération de vapeur.
  • Agriculture: Amendement du sol (biocharbon) pour améliorer la fertilité, la rétention d’eau et la séquestration du carbone.
  • Industriel: Production de charbon actif, filtration, métallurgie, procédés chimiques.
Fonte
Fonte
Carburant
Carburant
Purifier
Purifier
Engrais
Engrais
Isolation
Isolation
Vinaigre de Bois

2. Vinaigre de bois (acide pyroligneux)

Un condensat liquide riche en composés organiques, aux propriétés uniques.

Applications:

  • Agriculture: Pesticide naturel, exhausteur d'engrais, stimulant de croissance des plantes.
  • Élevage: Contrôle des odeurs, additif alimentaire.
  • Industriel: Désinfectant, conservateur, extraction de produits chimiques précieux.
sol
Sol
Désodoriser
Désodoriser
Engrais
Engrais
Additif
Additif
Conservation des aliments
Conservation des aliments
Goudron

3.Tar (biocarburant)

Un mélange liquide épais et visqueux de composés organiques, un sous-produit précieux.

Applications:

  • Carburant: Potentiel comme biocarburant direct dans des applications spécialisées, ou comme matière première pour un raffinage ultérieur.
  • Matière première chimique: Source de phénols, de créosote et d’autres produits chimiques précieux.
  • Industriel: Préservation du bois, adhésifs, imperméabilisation.
Carburant
Carburant
Preuve de l'eau
Preuve de l'eau
noir de carbone
Noir de carbone
Gaz résiduaires

4. Gaz combustible (gaz de synthèse)

Mélange de carburant gazeux principalement composé d'hydrogène, de monoxyde de carbone et de méthane, généré lors de la pyrolyse.

Applications:

  • Production d'énergie: Utilisé pour alimenter le processus de pyrolyse lui-même (auto-entretenu) ou pour produire de l'électricité et de la chaleur via des moteurs ou des turbines.
  • Synthèse chimique: Matière première pour la production de méthanol, d’ammoniac ou de carburants synthétiques.
Gaz combustible
Gaz Combustible
gaz combustible
Gaz Combustible

Processus de travail

Étape 1. Préparation des matériaux de biomasse

Les matériaux issus de la biomasse constituent le point de départ et leur préparation implique deux aspects essentiels : la gestion de la taille et la gestion de l'humidité.

- Classification et mise en forme des tailles:

Premièrement, la biomasse est triée selon la taille des particules. Si les matériaux sont des morceaux (≥ 3 cm de dimension), ils sont broyés pour réduire leur taille. Pour la biomasse sous forme de poudre, nous la transformons en briquettes de granulés de biomasse afin de garantir une forme optimale pour les étapes ultérieures.

- Ajustement de l'humidité:

Pendant ce temps, la teneur en humidité est étroitement surveillée. Si la biomasse a un niveau d'humidité supérieur à 50 %, un processus de déshydratation réduit l'humidité à un niveau approprié pour un traitement efficace.

Étape 2. Alimentation
Une fois la taille et l'humidité ajustées pour répondre aux spécifications, tous les matériaux de biomasse préparés sont introduits dans le système, permettant une entrée en douceur dans les étapes de séchage et de carbonisation.
Étape 3. Séchage
La biomasse introduite entre ensuite dans les unités de séchage de la ligne de production de charbon de bois. Cette étape élimine l’humidité résiduelle, essentielle pour garantir l’efficacité et le succès du processus de carbonisation ultérieur.
Étape 4. Carbonisation (processus principal)
Une fois séchée, la biomasse subit un four de carbonisation, l'étape principale où la conversion thermique transforme la biomasse en plusieurs produits de valeur.
Étape 5. Sortie du produit et post-traitement

La machine de carbonisation par pyrolyse de la biomasse produit plusieurs produits clés : charbon de bois, vinaigre de bois, goudron, gaz.

Ce processus de production de charbon de bois maximise non seulement la valeur des matériaux de biomasse, mais garantit également la durabilité environnementale tout au long de l'exploitation.

Types d'équipement

En tant que fournisseur fiable de solutions de production de pyrolyse de biochar en Chine, nous, Henan Doing Company, pouvons personnaliser des machines de fabrication de charbon de bois parfaites pour votre échelle, votre style opérationnel et vos besoins spécifiques en biomasse.

Machine de fabrication de charbon de bois de type entièrement continu

1. Machine de fabrication de charbon de bois de type entièrement continu

Caractéristiques: Débit élevé, fonctionnement automatisé, qualité de produit constante, besoin de main-d'œuvre minimal

Idéal pour: Grandes installations de traitement de la biomasse, producteurs industriels de charbon de bois, entreprises nécessitant un volume de production élevé et constant avec un temps d'arrêt minimal.

Machine de fabrication de charbon de bois de type semi-continu

2. Machine de fabrication de charbon de bois de type semi-continu

Caractéristiques: Débit modéré, fonctionnement efficace, bon équilibre entre automatisation et flexibilité

Idéal pour: Transformateurs de biomasse de taille moyenne, producteurs de biochar ciblant des marchés spécifiques, entreprises recherchant un équilibre entre efficacité et investissement initial

Machine de fabrication de charbon de bois par lots

3. Machine de fabrication de charbon de bois de type lot

Caractéristiques: Flexible pour différentes matières premières et tailles de lots, fonctionnement plus simple, investissement initial réduit

Idéal pour: Les petites et moyennes exploitations agricoles, les instituts de recherche, les producteurs artisanaux de charbon de bois, les entreprises testant de nouveaux matériaux de biomasse ou celles ayant des besoins de production saisonniers.

4.Plus de solutions de production de charbon de bois

Notre équipe d’ingénieurs experts innove en permanence, en proposant une technologie de carbonisation adaptative et des solutions de production de charbon de bois entièrement personnalisées pour répondre à vos objectifs opérationnels spécifiques.

Paramètre technique

En tant que fournisseur fiable de solutions de production de pyrolyse de biochar en Chine, nous, Henan Doing Company, pouvons personnaliser des machines de fabrication de charbon de bois parfaites pour votre échelle, votre style opérationnel et vos besoins spécifiques en biomasse.

Nom de l'appareil Machine de fabrication de charbon de bois
Entrées Matériaux de biomasse : coquille de noix de coco/coquille de palmier/sciure/bambou/épi de maïs/coque de riz/paille/bois/coquille de noix, etc.
Sorties Charbon de bois, vinaigre de bois, goudron (biocarburant), gaz combustible
Modèle DY-T-1 DY-T-3 DY-T-5 DY-S-5 DY-S-10 DY-S-12 DY-S-15 DY-0.1 DY-0.5 DY-1 DY-2 DY-5 DY-10 DY-12 DY-15
Épaisseur 14mm/16mm/18mm/20mm/22mm
Puissance totale 10KW-100KW Poids 1T-100T
Type de chauffage Direct/Indirect Travailleurs requis 2 à 3 travailleurs par quart de travail
Combustible de chauffage Fioul/Gaz Naturel/Charbon/Bois
Matériau du réacteur Plaque de chaudière Q345R/Q245R, plaque en acier inoxydable 304/316/309S/310S
Type de refroidissement Refroidissement par eau en circulation
Circuit de refroidissement Système de condensation à tubes/système de refroidissement cyclonique
Espace au sol 15-900㎡

Avantages de l'équipement

Pourquoi choisir les machines de fabrication de charbon de bois DOING ? Découvrez les avantages incontestables qui font de nos équipements le choix judicieux pour votre entreprise de transformation durable de la biomasse.

Des rendements plus élevés

01 / Des rendements plus élevés

Obtenez un rendement maximal en charbon de bois et en produits de haute qualité grâce à notre technologie avancée de pyrolyse de la biomasse, garantissant ainsi la rentabilité.

Efficacité énergétique

02 / Efficacité énergétique

Le système de recyclage du gaz réduit considérablement les coûts de carburant – 30 % d’économie d’énergie

Écologique

03 / Écologique

Certifié CE avec épurateurs de fumée ; répond aux normes d'émission UE/États-Unis

Faible entretien

04 / Faible entretien

Réacteur de four de carbonisation en acier robuste, avec une longue durée de vie et un temps d'arrêt minimal

Surveillance intelligente

05 / Surveillance intelligente

Des capteurs IoT en temps réel suivent la température/pression pour une carbonisation optimale

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