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Solution pour la machine de fabrication de charbon de bois
Solution de production durable de charbon de bois
Accueil>Produit>Machine à fabrication de charbon de bois

Machine à fabrication de charbon de bois

Image 3D de la machine à fabrication de charbon de bois

Présentation du produit

La machine de fabrication de charbon utilise la technologie de pyrolyse pour convertir de manière efficace des biomasses telles que le bois, les coquilles de noix, les épis de maïs, les enveloppes de riz, la paille, les résidus forestiers, le bambou, etc., ainsi que divers déchets organiques, dans un environnement à haute température et dépourvu d’oxygène.

Grâce aux machines de carbonisation, les déchets de biomasse seront transformés en biochar de haute valeur, en goudron (biocarburant) et en vinaigre de bois, tout en produisant du gaz synthétique et de l’énergie thermique. Cela permettra une utilisation circulaire des ressources et générera d’importantes avantages économiques et environnementaux.

Ligne de production de charbon de bois

Détails de l'équipement de la machine à fabrication de charbon de DOING La ligne de production d'équipements de carbonisation de DOING est entièrement intégrée et comprend généralement les configurations d'équipement suivantes, qui peuvent être personnalisées en fonction des matières premières et des exigences de traitement du client.

Ligne de production d'équipements pour la carbonisation

Équipements de traitement des matières premières en biomasse

Cet équipement transforme le bois, la paille végétale ou d’autres matières premières en biomasse sous une forme appropriée à la carbonisation. L’équipement comprend ::

Pulvérisateur/de déchiqueteuse de bois: Utilisé pour broyer de gros morceaux de bois ou de matières végétales en particules plus petites, afin de pouvoir les traiter ultérieurement.

Couteau: Utilisé pour couper le bois ou la paille en longueurs appropriées, afin de garantir un alimentation régulière dans les processus ultérieurs.

Pelleteuse de biomasse: Il sert à comprimer la matière première en granules ou en boules, ce qui augmente sa densité et sa valeur calorifique, facilitant ainsi son transport et son stockage.

Équipements de traitement des matières premières en biomasse
2.Dryer

Le sécheur réduit la teneur en humidité du matériau brut, afin de prévenir les fissures dues à l’excès d’humidité pendant le processus de carbonisation et d’améliorer l’efficacité de cette dernière. Cet équipement permet de garantir que la matière première atteigne un taux d’humidité optimal pendant le processus de carbonisation, ce qui assure ainsi une production de charbon de haute qualité et un rendement élevé.

Sèche-cheveux
3.Four à carbonisation

Le four de carbonisation DOING présente une structure horizontale et des capacités de pyrolyse à haute efficacité. En contrôlant un environnement à haute température et faible teneur en oxygène, les matières premières en biomasse peuvent être rapidement transformées en charbon de bois et en autres sous-produits.

Le four de carbonisation pyrolyse le matériau de départ à des températures élevées, éliminant les composants volatils et laissant ainsi une substance solide appelée charbon de bois. Les fours de carbonisation présentent des avantages en termes d’économie d’énergie et de protection de l’environnement : ils réduisent les pertes énergétiques et améliorent l’efficacité de la production.

Furnace de carbonisation
4. Équipements de refroidissement

L’équipement de refroidissement est utilisé pour ramener le charbon carbonisé à température ambiante, ce qui assure sa stabilité et sa sécurité.

Équipements de refroidissement
5. Dispositif de récupération des gaz combustibles

Cet appareil permet de récupérer efficacement les gaz combustibles issus du processus de carbonisation, améliorant ainsi l’utilisation des ressources et réduisant de 30 % la consommation d’énergie. Cette technologie répond aux exigences actuelles en matière de protection de l’environnement et d’économie d’énergie, et peut également réduire les coûts de production.

Dispositif de récupération des gaz combustibles
6.Système de récupération des gaz résiduels

Le système de récupération des gaz résiduels traite les gaz générés pendant le processus de carbonisation, réduisant ainsi les émissions de carbone et garantissant le respect des normes environnementales dans de nombreux pays.

Système de récupération des gaz résiduels
7.Ecraseur de charbon de bois

Le broyeur de charbon est utilisé pour réduire le charbon refroidi en la forme granulaire ou en poudre souhaitée. Ce charbon en grains ou en poudre peut être transformé en diverses formes ou utilisé dans d’autres applications.

Écraseur de charbon de bois
8.Machine à extruder pour la briquetterie du charbon de bois

Cette machine à extrusion de briquettes de charbon compresse la poudre ou les granules de charbon en bâtons ou en boules, ce qui augmente la densité du emballage et facilite le transport et la commercialisation des produits. Ce processus permet d’obtenir une forme uniforme du charbon de bois et facilite son stockage et sa distribution.

Ce sont les composants essentiels de l’équipement constituant la ligne de production de carbonisation. Chaque équipement joue un rôle essentiel dans l’amélioration de l’efficacité de la production, la réduction de la consommation d’énergie et la garantie de la qualité des produits.

Machine à extruder pour la briquetterie du charbon de bois

Matières premières

Les machines avancées de fabrication de charbon de DONG permettent de transformer efficacement une grande variété de déchets biologiques en ressources précieuses. Nous classons les déchets de biomasse pouvant être carbonisés en 5 catégories:

Déchets de traitement du bois

Déchets de traitement du bois

Poussière de bois, copeaux de bois, sciure, écorce, bambou, chutes de contreplaqué, restes de meubles, déchets de bois.

(Ideal pour une carbonisation uniforme en raison d’une densité constante.)

Déchets issus de la plantation agricole

Pellicules de riz, coquilles de noix de coco, graines de palmier, épis de maïs, bagasse de canne à sucre, tiges de cultures (maïs, blé, riz), paille.

(La teneur élevée en cellulose assure un rendement exceptionnel en charbon de bois.)

Déchets issus de la plantation agricole
Déchets issus de la transformation alimentaire

Déchets issus de la transformation alimentaire

Noyaux d’olives, coquilles de noix, moutures de café, peaux de fruits, gousses de soja

(Transformer les déchets issus des industries alimentaires en sous-produits rentables)

Déchets issus de la gestion forestière

Aiguilles de pin, branches, tailles de buissons, feuilles mortes, résidus de déforestation, bois de taillis.

(Réduit les risques d’incendies de forêt tout en générant des sources de revenus)

Déchets issus de la gestion forestière
D’autres matériaux à base de biomasse

D’autres matériaux à base de biomasse

Tourbe, paille, algues, fumier animal, boues organiques industrielles, boues de papier, fibres végétales.

(Solutions personnalisables pour des matériaux de niche)

Produits finis

La machine de carbonisation est capable de transformer la biomasse en produits précieux : charbon de bois (biochar), vinaigre de bois, goudron (biocarburant) et gaz combustible (syngaz). Les résultats obtenus par notre processus de pyrolyse de la biomasse sont remarquables ; chacun des produits issus de cette pyrolyse présente de nombreuses applications et offre d’importants avantages économiques et environnementaux.

Charbon de bois

1.Charcoal

Un produit à base de carbone concentré, doté d’un fort contenu énergétique et d’une grande polyvalence d’usage

Applications:

  • Carburant: Charbon de barbecue, combustible industriel utilisé dans le traitement des métaux et la production de vapeur.
  • Agriculture: Amélioration du sol par l’ajout de biochar pour une meilleure fertilité, une meilleure rétention de l’eau et un meilleur piégeage du carbone.
  • Industriel: Production de charbon actif, filtration, métallurgie, procédés chimiques.
Fusion
Fusion
Carburant
Carburant
Purifier
Purifier
Engrais
Engrais
Isolation
Isolation
Vinaigre de bois

2. Vinaigre de bois (acide pyrolignique)

Un condensat liquide riche en composés organiques, doté de propriétés uniques.

Applications:

  • Agriculture: Pesticide naturel, agent améliorant les performances des engrais, stimulant de la croissance végétale.
  • Élevage: Contrôle des odeurs, additif alimentaire.
  • Industriel: Décontaminant, conservateur, et également moyen d’extraire des substances chimiques précieuses.
sol
Sol
Déodoriser
Déodoriser
Engrais
Engrais
Additif
Additif
Conservation des aliments
Conservation des aliments
Goudron

3.Tar (Carburant biologique)

Un mélange liquide épais et visqueux composé de composés organiques ; un sous-produit précieux.

Applications:

  • Carburant: Potentiel en tant que biocarburant direct dans des applications spécialisées, ou comme matière première pour un raffinage ultérieur.
  • Matières premières chimiques: Source de phénols, de créosote et d’autres produits chimiques précieux.
  • Industriel: Prévention de la pourriture du bois, adhésifs, imperméabilisants.
Carburant
Carburant
Imperméable
Imperméable
noir de carbone
Charbon noir
Gaz résiduels

4.Gaz combustible (gaz synthétique)

Un mélange de combustibles gazeux principalement composé d'hydrogène, de monoxyde de carbone et de méthane, qui est produit lors de la pyrolyse.

Applications:

  • Production d’énergie: Il peut être utilisé pour alimenter le processus de pyrolyse lui-même (de manière autonome), ou pour produire de l’électricité et de la chaleur au moyen d’engins ou de turbines.
  • Synthèse chimique: Matière première utilisée pour la production de méthanol, d'ammoniac ou de carburants synthétiques.
Gaz combustible
Gaz combustible
gaz combustible
Gaz combustible

Processus de travail

Étape 1. Préparation des matériaux à base de biomasse

Les matériaux à base de biomasse constituent le point de départ, et leur préparation implique deux aspects essentiels : le traitement des dimensions des particules et la gestion de leur teneur en eau.

- Classification par taille et mise en forme:

Tout d’abord, la biomasse est triée en fonction de la taille de ses particules. Si les matériaux ont une taille supérieure ou égale à 3 cm, ils sont broyés pour réduire leur dimension. Pour la biomasse sous forme de poudre, nous la transformons en briquettes de pellets de biomasse afin d’assurer une forme optimale pour les étapes suivantes.

- Régulation de l'humidité:

Parallèlement, le taux d’humidité est surveillé de près. Si le taux d’humidité de la biomasse dépasse 50 %, un processus de déshydratation réduit cet indice à une valeur appropriée pour un traitement efficace.

Phase 2 : Alimentation
Une fois que la taille et l’humidité des matériaux de biomasse ont été ajustées pour respecter les spécifications, tous ces matériaux sont introduits dans le système, ce qui permet un passage sans heurts vers les étapes de séchage et de carbonisation.
Phase 3 : Séchage
La biomasse ainsi traitée entre ensuite dans les unités de séchage de la ligne de production de charbon de bois. Cette étape permet d'éliminer l'humidité résiduelle, ce qui est essentiel pour garantir l'efficacité et le succès du processus de carbonisation qui suit.
Étape 4. Carbonisation (processus principal)
Une fois sèche, la biomasse est soumise à une carbonisation dans un four : c’est l’étape essentielle lors de laquelle la conversion thermique transforme la biomasse en plusieurs produits précieux.
Étape 5 : Production du produit et traitement ultérieur

La machine de pyrolyse et de carbonisation de la biomasse produit plusieurs produits principaux : du charbon de bois, de l’acide vinaigreux de bois, de la goudronne et du gaz.

Ce processus de production de charbon ne se contente pas de maximiser la valeur des matériaux biomasseux, mais assure également une durabilité environnementale tout au long de son exécution.

Types d'équipements

En tant que fournisseur fiable de solutions pour la production de biochar par pyrolyse en Chine, notre entreprise Henan Doing Company est capable de concevoir des machines de fabrication de charbon adaptées spécifiquement à vos besoins, à votre mode de fonctionnement et à vos exigences en matière de biomasse.

Machine à fabrication de charbon de type entièrement continu

Machine à fabrication de charbon de type entièrement continu

Caractéristiques: Débit élevé, fonctionnement automatisé, qualité constante des produits, besoins en main-d’œuvre réduits

Idéal pour: Installations de traitement de grandes quantités de biomasse, producteurs de charbon industriel, entreprises ayant besoin d’une production de grande quantité et régulière, avec un minimum de pertes de temps d’exploitation.

Machine à fabrication de charbon de type semi-continu

2.Machine à fabrication de charbon de type semi-continu

Caractéristiques: Débit modéré, fonctionnement efficace, bon équilibre entre automatisation et flexibilité

Idéal pour: Traiteurs de biomasse de taille moyenne, producteurs de biochar ciblant des marchés spécifiques, entreprises cherchant à trouver un équilibre entre efficacité et investissement initial

Machine à fabrication de charbon en lot

3.Machine à fabrication de charbon de bois en lot

Caractéristiques: Flexibilité en ce qui concerne les différentes matières premières et les tailles de lots ; manipulation plus simple ; investissement initial plus faible

Idéal pour: Petites et moyennes exploitations agricoles, instituts de recherche, producteurs artisanaux de charbon de bois, entreprises qui testent de nouveaux matériaux à base de biomasse, ou entreprises ayant des besoins de production saisonniers.

4. De nouvelles solutions pour augmenter la production de charbon de bois

Notre équipe d’ingénieurs experts innove constamment et vous propose des technologies de carbonisation adaptées ainsi que des solutions de production de charbon entièrement personnalisées pour répondre à vos objectifs opérationnels spécifiques.

Paramètre technique

En tant que fournisseur fiable de solutions pour la production de biochar par pyrolyse en Chine, notre entreprise Henan Doing Company est capable de concevoir des machines de fabrication de charbon adaptées spécifiquement à vos besoins, à votre mode de fonctionnement et à vos exigences en matière de biomasse.

Nom de la machine Machine à fabrication de charbon de bois
Entrées Matériaux à base de biomasse : coquille de noix de coco, coquille de palmier, sciure, bambou, épis de maïs, enveloppe de riz, paille, bois, coquille de noix, etc.
Sorties Charbon de bois, vinaigre de bois, goudron (carburant biologique), gaz combustible
Modèle DY-T-1 DY-T-3 DY-T-5 DY-S-5 DY-S-10 DY-S-12 DY-S-15 DY-0.1 DY-0.5 DY-1 DY-2 DY-5 DY-10 DY-12 DY-S-15
Épaisseur 14mm/16mm/18mm/20mm/22mm
Puissance totale 10KW-100KW Poids 1T-100T
Type de chauffage Direct/Indirect Personnel requis De 2 à 3 travailleurs par shift
Carburant de chauffage Huile combustible/Gaz naturel/Charbon/Bois
Matériau réacteur Tôles de chaudière en acier Q345R/Q245R, tôles inoxydables 304/316/309S/310S
Type de refroidissement Refroidissement par eau en circuit fermé
Système de refroidissement Système de refroidissement par condensation en tube/cyclone
Surface au sol 15-900㎡

Avantages de l’équipement

Pourquoi choisir les machines à fabrication de charbon de DOING ? Découvrez les avantages indéniables qui rendent notre équipement le choix idéal pour votre activité de transformation durable de la biomasse.

Rendements plus élevés

01 / Rendements plus élevés

Obtenir un rendement maximal en charbon de haute qualité ainsi que d’autres produits grâce à notre technologie avancée de pyrolyse de la biomasse, afin de garantir une rentabilité optimale.

Économique en énergie

02 / Économique en énergie

Un système de recyclage du gaz permet de réduire considérablement les coûts de carburant, avec une économie d’énergie allant jusqu’à 30 %

Conforme aux normes écologiques

03 / Conforme aux normes écologiques

Certifié CE et équipé de dispositifs de traitement des fumées ; conforme aux normes européennes et américaines en matière d’émissions

Faible entretien

04 / Faible entretien

Réacteur de four à carbonisation en acier robuste, offrant une longue durée de vie et des interruptions de fonctionnement minimales

Suivi intelligent

05 / Suivi intelligent

Les capteurs IoT en temps réel mesurent la température et la pression afin d’optimiser le processus de carbonisation

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