Thiết bị này xử lý gỗ, rơm rạ hoặc các nguyên liệu thô sinh khối khác thành dạng thích hợp cho quá trình cacbon hóa. Thiết bị bao gồm:

Máy nghiền/máy hủy gỗ: Được sử dụng để nghiền những miếng gỗ hoặc nguyên liệu thực vật lớn thành các hạt nhỏ hơn để xử lý tiếp theo.

Máy cắt: Dùng để cắt gỗ hoặc rơm rạ thành các đoạn có chiều dài thích hợp đảm bảo nguyên liệu cấp liệu đồng đều cho các quá trình tiếp theo.

Máy tạo viên sinh khối: Được sử dụng để nén nguyên liệu thô thành dạng viên hoặc cục, tăng mật độ và nhiệt trị để vận chuyển và lưu trữ dễ dàng hơn.

Máy sấy làm giảm độ ẩm của nguyên liệu thô để tránh nứt do độ ẩm dư thừa trong quá trình cacbon hóa và nâng cao hiệu quả cacbon hóa. Thiết bị này đảm bảo rằng nguyên liệu thô đạt được độ ẩm tối ưu trong quá trình cacbon hóa, từ đó đảm bảo sản xuất và sản lượng than chất lượng cao.

Lò cacbon hóa DOING có cấu trúc nằm ngang và khả năng nhiệt phân hiệu quả cao. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ cao và môi trường ít oxy, nguyên liệu sinh khối có thể nhanh chóng được chuyển đổi thành than củi và các sản phẩm phụ khác.

Lò cacbon hóa nhiệt phân nguyên liệu ở nhiệt độ cao, loại bỏ các thành phần dễ bay hơi khỏi nguyên liệu, để lại chất rắn gọi là than củi. Lò cacbon hóa mang lại lợi ích tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, giảm lãng phí năng lượng và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Thiết bị làm mát được sử dụng để làm nguội than cacbon hóa đến nhiệt độ phòng, đảm bảo tính ổn định và an toàn của than.

Thiết bị này thu hồi hiệu quả khí cháy từ quá trình cacbon hóa, cải thiện việc sử dụng tài nguyên và tiết kiệm 30% năng lượng tiêu thụ. Công nghệ này đáp ứng các yêu cầu hiện đại về môi trường và tiết kiệm năng lượng, đồng thời có thể giảm chi phí sản xuất.

Hệ thống thu hồi khí thải xử lý khí thải phát sinh trong quá trình cacbon hóa, giảm lượng khí thải carbon và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường ở nhiều quốc gia khác nhau.

Máy nghiền than được sử dụng để nghiền than đã nguội thành dạng hạt hoặc dạng bột mong muốn. Than dạng hạt hoặc bột này có thể được tiếp tục chế biến thành nhiều dạng khác nhau hoặc được sử dụng trong các ứng dụng khác.

Máy ép đùn than này nén bột than hoặc hạt thành dạng que hoặc quả bóng, tăng mật độ đóng gói và tạo thuận lợi cho việc vận chuyển và tiếp thị. Quá trình này đảm bảo hình dạng than đồng nhất và tạo điều kiện thuận lợi cho việc lưu trữ và phân phối.

Trên đây là các thành phần thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất cacbon hóa. Mỗi thiết bị đóng một vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm tiêu thụ năng lượng và đảm bảo chất lượng sản phẩm.