Что такое машина для производства древесного угля и как она работает?
Машина для производства древесного угля, также называемая ca, представляет собой систему пиролиза биомассы, которая преобразует органическое сырье в древесный уголь и побочные продукты (древесный уксус, биомасло и горючий газ) в условиях ограниченного доступа кислорода. Процесс обычно включает сушку сырья, нагревание для инициирования пиролиза, карбонизацию летучих компонентов и охлаждение твердого полукокса.
Какие виды сырья можно перерабатывать?
Большинство систем обрабатывают широкий спектр биомассы, включая древесные отходы (опилки, щепа, стружка), сельскохозяйственные отходы (солома, стебли, шелуха), остатки лесного хозяйства, энергетические культуры, а также некоторые городские зеленые или садовые отходы. Влажность сырья, размер частиц и консистенция влияют на производительность, поэтому для достижения оптимальных результатов часто рекомендуется предварительная обработка (измельчение, гранулирование).
Что такое биоуголь и каково применение древесного угля?
Biochar — это, по сути, древесный уголь, полученный из биомассы. Biochar может использоваться в качестве твердого топлива для энергоснабжения, в качестве кондиционера почвы и органического удобрения, а также обладает функцией связывания углерода.
Какие побочные продукты образуются в процессе пиролиза биомассы и как их можно использовать?
Обычные побочные продукты пиролиза биомассы включают древесный уксус (пиролигниевую кислоту), деготь, бионефть и синтез-газ. Древесный уксус можно использовать в сельском хозяйстве или в качестве химического сырья; смола и бионефть имеют промышленное применение или могут быть переработаны в топливо. Сингаз может обеспечивать технологическое тепло или очищаться для производства электроэнергии.
Какую производительность я могу ожидать от различных конфигураций установок для пиролиза биомассы?
Производительность зависит от сырья биомассы и желаемых характеристик биоугля. Типичные диапазоны сырья биомассы::
Машины для производства древесного угля периодического действия: 1-15 тонн в день.
Полунепрерывные системы производства биоугля: около 5–20 тонн в день.
Полунепрерывные системы производства биоугля: около 5–20 тонн в день.
Полностью непрерывные печи кабонизации: 1-5 тонн в час.
Точные цифры варьируются в зависимости от содержания влаги, типа сырья, конструкции реактора и того, собираются ли побочные продукты для рекуперации энергии.
В чем разница между машинами для производства древесного угля полностью непрерывного, полунепрерывного и периодического действия?
Полностью непрерывный: предназначен для работы в больших объемах 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, с автоматической подачей и разгрузкой. Идеально подходит для крупных промышленных масштабов, требующих максимальной производительности и минимального ручного вмешательства.
Полунепрерывный: обеспечивает баланс автоматизации и гибкости. Материал подается и пиролизуется непрерывно, но выгружается циклично. Подходит для средних и крупных операций.
Партия: самый простой тип, при котором камера загружается, проходит полный цикл пиролиза, а затем выгружается. Лучше всего подходит для небольших операций, тестирования новых материалов или когда производственные потребности являются непостоянными или в небольших масштабах.
Каковы конкретные требования к питанию для установки непрерывной карбонизации?
Типичными требованиями к сырьевой биомассе в установке непрерывного карбонизации являются: размер частиц менее 20 мм, в идеале 8-12 мм, и содержание влаги обычно менее 15%.
Из скольких тонн сырья печь непрерывного карбонизации может произвести одну тонну древесного угля?
Выход древесного угля зависит от свойств материала и условий карбонизации. Например, для древесной щепы, рисовой шелухи и измельченной скорлупы кокосовых орехов из тонны материала с влажностью ниже 10% можно получить 260-310 кг готового древесного угля, сохраняя выход древесного угля 3:1, то есть из 3 тонн сырья получается одна тонна древесного угля.
Сколько стоит машина для производства древесного угля и какова ожидаемая рентабельность инвестиций?
Стоимость инвестиций в машину для производства древесного угля зависит от модели, производительности и конфигурации оборудования производственной линии. Цена продажи оборудования для производства древесного угля составляет около 20 000–1 650 000 долларов США. Эксплуатационные расходы включают в себя энергию, техническое обслуживание, обработку сырья и расходные материалы. Окупаемость инвестиций повышается за счет более высокой производительности, эффективного улавливания энергии, стабильных продаж побочных продуктов и снижения затрат на утилизацию отходов. Для получения точных цифр необходимо подготовить ценовое предложение для конкретного объекта и подробный бизнес-план.
Являются ли эти заводы по производству биоугля энергоэффективными? Восстанавливают ли они энергию?
Да. Современные заводы по производству биоугля оптимизируют использование энергии за счет очистки горючих газов и контуров рекуперации тепла. Восстановленная энергия синтез-газа может быть повторно использована для нагрева печей карбонизации, что позволит снизить внешний расход топлива и снизить эксплуатационные расходы.
Соответствует ли выбросы дыма установки пиролиза биомассы экологическим стандартам ЕС/США?
Да. Наши установки пиролиза биомассы оснащены устройствами многоступенчатой очистки, такими как удаление пыли, нейтрализация кислого газа в распылительной башне, адсорбция активированным углем и т. д.
