Hacer barbacoas es una actividad popular al aire libre, y el carbón de barbacoa es un combustible esencial tanto para las parrilladas al aire libre como para el catering. Entonces, ¿cómo hacer carbón para barbacoa de alta calidad? Si bien el proceso no es complicado, requiere ciertos equipos y habilidades. El carbón para barbacoa generalmente se elabora carbonizando madera a altas temperaturas. Este proceso elimina la humedad y sustancias volátiles de la madera, dejando un carbón sólido con alto poder calorífico y baja producción de humo.
El carbón para barbacoa de alta calidad suele elaborarse a partir de maderas duras como el roble, la madera de frutas y el bambú. Para asar a la parrilla se recomiendan maderas frutales como cereza, manzana o melocotón. Estas maderas desprenden un ligero aroma afrutado al asar. Además, elegir madera limpia y libre de contaminantes es fundamental, ya que la madera con altos niveles de impurezas puede afectar las propiedades de combustión del carbón.
Materias primas madera para hacer carbón de barbacoa.
Antes de la carbonización, la madera requiere ciertos procesos de pretratamiento, incluido el descortezado y el corte al tamaño adecuado. Por lo general, la madera se tritura en trozos pequeños con una trituradora de madera antes de secarla. El tamaño de la madera triturada debe ser de aproximadamente 3 cm, asegurando una carbonización uniforme y mejorando la eficiencia térmica.
La materia prima de madera pretratada se envía a la entrada del horno de carbonización a través de un alimentador. Luego, la madera ingresa al tambor de carbonización, que alberga una cámara de combustión en el fondo. El calor se transfiere al tambor a través de un medio de transferencia de calor, lo que eleva rápidamente la temperatura dentro del horno. Impulsado por un motor, el tambor gira continuamente y la materia prima avanza continuamente dentro del horno, lo que garantiza un calentamiento uniforme.
Proceso de producción de carbón para barbacoa.
La estufa de carbonización calienta la madera a altas temperaturas, lo que hace que se descomponga gradualmente en un ambiente con deficiencia de oxígeno. El carbono y los minerales de la madera se concentran gradualmente y finalmente forman carbón vegetal con un alto contenido de carbono. También se producen gases combustibles y alquitrán de madera. Finalmente, el carbón pasa por el puerto de descarga y entra en la etapa de enfriamiento. El carbón carbonizado se enfría rápidamente mediante un dispositivo de refrigeración por agua, lo que facilita su almacenamiento y recolección. Los gases combustibles producidos durante el proceso de carbonización son recolectados y reingresados al sistema de calefacción, logrando la recuperación energética.
Después de la carbonización, el polvo de carbón se puede prensar y moldear para mejorar la uniformidad de la combustión. Utilizando una máquina briquetadora de carbón, el polvo de carbón se comprime a alta presión en briquetas de una forma específica. La máquina briquetadora se puede personalizar para cumplir con la forma y el tamaño de briquetas deseados por el cliente. Algunos productos de carbón para barbacoa de alta gama contienen aglutinantes naturales para mejorar la resistencia estructural. Finalmente, el carbón para barbacoa debe empaquetarse inmediatamente para mantener sus excelentes propiedades de combustión y su larga vida útil.
Máquina de briquetas de carbón para prensar y formar carbón de barbacoa
Lo anterior detalla el proceso de producción de carbón para barbacoa. Para producir carbón para barbacoa de alta calidad, es fundamental utilizar una máquina para fabricar carbón de alta calidad. La máquina de carbonización DOING ofrece control automatizado de la temperatura, lo que mejora la uniformidad de la carbonización y al mismo tiempo reduce el consumo de energía, garantizando una calidad constante en cada lote de carbón para barbacoa para satisfacer la demanda del mercado. Si está interesado en comprar una máquina para fabricar carbón, no dude en contactarnos para obtener la cotización más reciente.
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